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    解決方案 l 模(mo)組(zu)帶分揀設備在快遞分揀環節的應(ying)用

    隨著(zhou)智(zhi)能控製(zhi)技術的不斷(duan)發展,智(zhi)能控製(zhi)已經在物流快遞行業得到廣泛應(ying)用,尤其是電商物流。傳統的物流作業處理方式,已經無法滿足(zu)現(xian)如今快節奏、高(gao)速度與高(gao)效率的作業模(mo)式和用戶(hu)需求。為(wei)了適應(ying)市場的發展和需求,快遞行業需要(yao)一種智(zhi)能的、高(gao)效的分揀作業模(mo)式,應(ying)用模(mo)組(zu)帶分揀設備,以提(ti)高(gao)快件處理中心的自動化水平。

    一、快遞分揀處理中心生產條件現(xian)狀

    近年來,盡管很多快遞處理中心新增(zeng)了一些(xie)皮帶傳輸生產流水線設備,如伸縮機、爬坡機、傳輸帶等等。但(dan)是分揀自動化水平較低,並且(qie)基本(ben)依(yi)靠人海戰(zhan)術作業,人工成(cheng)本(ben)較高(gao),分揀效率較低,人員(yuan)勞動強度較大(da),分揀容(rong)易(yi)出錯,甚至存(cun)在暴(bao)力(li)分揀現(xian)象。

    一般情況下,快件卸車至少需要(yao)2人負責,使用PDA掃描快件、貼簽或標注格口需要(yao)4~8人負責,最複雜、最繁瑣的是快件分揀環節,按照(zhao)一人一組(zu)分別在直線輸送帶兩側看碼分揀快件。這樣,一個(ge)快件分揀中心一個(ge)班次需要(yao)40~60人負責快件分揀,在旺季時,甚至達到150~200人左右。低效低質、高(gao)成(cheng)本(ben)的服務效果已經無法適應(ying)發展需求,快遞物流行業迫切需要(yao)智(zhi)能分揀設備,以優化人員(yuan)安排,降低勞動強度,提(ti)高(gao)處理效率。

    二、模(mo)組(zu)帶分揀設備在快遞行業的應(ying)用模(mo)式

    1.模(mo)組(zu)帶分揀設備的相(xiang)關概念(nian)

    模(mo)組(zu)帶分揀設備是由皮帶、讀碼器、模(mo)組(zu)帶分揀機、滑(hua)槽以及(ji)控製(zhi)係統組(zu)成(cheng),以實(shi)現(xian)快件上帶、拉距、掃碼、分揀以及(ji)落格等功(gong)能。該(gai)設備通過采用伺(si)服控製(zhi)技術、圖像識別等核心技術,實(shi)現(xian)伺(si)服驅(qu)動控製(zhi)萬向(xiang)滾珠,進(jin)而(er)控製(zhi)快件產生橫向(xiang)位(wei)移(yi),落入(ru)計(ji)劃格口。目前,路輝(hui)模(mo)組(zu)帶分揀設備已經在快遞、電商、服裝、食品、酒(jiu)水等行業得到推廣應(ying)用。

    2.模(mo)組(zu)帶分揀設備的應(ying)用模(mo)式

    分揀設備主要(yao)分為(wei)人工分揀設備、半(ban)自動分揀設備以及(ji)全(quan)自動分揀設備。路輝(hui)滾珠模(mo)組(zu)帶分揀設備由於具有高(gao)效率、低成(cheng)本(ben)以及(ji)高(gao)質量(liang)的特(te)點,現(xian)已在部分快遞物流企業得到一定(ding)的推廣與應(ying)用。比如深圳某分揀中心采用堆分形式給(gei)機器人供(gong)件,佛山某分揀中心采用矩陣式粗分貨物至滑(hua)槽,湖(hu)北(bei)某分揀中心快遞細(xi)分等等。

                                                                       路輝(hui)滾珠模(mo)組(zu)帶矩陣分揀模(mo)式
     

    3.模(mo)組(zu)帶分揀設備的應(ying)用方案

    對於模(mo)組(zu)帶分揀設備應(ying)用,主要(yao)有兩種方案,一種是新建(jian)係統方案,另一種是利舊升級方案。以利舊升級方案為(wei)例,利舊升級相(xiang)比膠帶機分揀模(mo)式,多投入(ru)掃碼識別設備和模(mo)組(zu)帶輸送線,如果合理設置格口數,可以將(jiang)分揀膠帶機升級成(cheng)為(wei)與交叉(cha)斜(xie)帶分揀機功(gong)能相(xiang)當的小型(xing)自動分揀係統。
    三、模(mo)組(zu)帶分揀設備在快遞行業的應(ying)用優勢
     

    1.能夠(gou)大(da)量(liang)分揀貨物,加快處理時限,提(ti)高(gao)分揀效率。

    路輝(hui)滾珠模(mo)組(zu)帶分揀設備不受氣(qi)候、工作時間以及(ji)人的體力(li)等的限製(zhi),可以實(shi)現(xian)連續運行,分揀效率達4000件/小時,是人工的2.5倍。快件從卸載、分揀到入(ru)袋(dai)封發、裝車發車實(shi)現(xian)了自動掃描、自動輸送、自動分揀入(ru)格等,時間僅僅需要(yao)一個(ge)小時左右,比原來人工分揀能節省一半(ban)以上,大(da)大(da)提(ti)高(gao)了處理效率與分揀效率。

                                                  某電商分揀中心矩陣分揀線,雙11期間日(ri)處理量(liang)16萬件以上
     

    2.釋放人力(li)資源,節省費用開支,增(zeng)加生產收(shou)益。

    模(mo)組(zu)帶分揀設備的投入(ru),一次投資,長期使用。模(mo)組(zu)帶分揀設備係統自動完成(cheng)快件從卸車後到上車前的分揀工作,節省了直線輸送帶兩側的分揀人員(yuan)與掃碼人員(yuan),隻需2-3人對異形件、模(mo)糊件進(jin)行掃碼補錄,大(da)大(da)節省了人力(li)資源與人力(li)成(cheng)本(ben)。

    3.分揀準確率高(gao),誤差概率及(ji)貨損(sun)率極(ji)低。

    路輝(hui)模(mo)組(zu)帶分揀設備采用先進(jin)識別技術,分揀準確率達99.9%,遠(yuan)高(gao)於人工分揀準確率。且(qie)模(mo)組(zu)帶表麵萬向(xiang)滾珠與貨物接(jie)觸麵摩擦小,貨損(sun)率幾(ji)乎為(wei)0。

    4.減少中間環節,緩解旺季處理壓力(li)。

    模(mo)組(zu)帶分揀設備投入(ru)使用後,真正達到快件不落地,從卸車後自動分揀到發運區後可以直接(jie)裝車發運,大(da)大(da)減少了快件在膠帶機旁的集(ji)中堆積和搬(ban)運,尤其是在“雙11”、“雙12”、春節等旺季,節省了快件的集(ji)中處理時間,有效的提(ti)高(gao)了集(ji)中處理效率。

    由於投入(ru)成(cheng)本(ben)等問題,模(mo)組(zu)帶分揀設備在全(quan)國尚未普及(ji),全(quan)國處於不同程度的應(ying)用階(jie)段。未來在快遞物流行業,模(mo)組(zu)帶分揀設備還有廣闊(kuo)的應(ying)用空間,應(ying)用模(mo)式會(hui)更(geng)豐富(fu)。